С увеличением требований к индивидуальной настройке мойка вступила в эпоху индивидуального изготовления, и люди постепенно стали популяризировать гидравлическую мойку. Тогда какие шаги необходимы для настройки обработки сливного резервуара? Давайте посмотрим на производители моек ручной работы .

Мойки из нержавеющей стали по индивидуальному заказу необходимо выполнить в первую очередь: заглушается корпус бака, а угол заглушки выбирается в соответствии с конструктивными особенностями панели.

Весь корпус желоба резервуара углублен, а пластина желоба после использования угла вырубки принимает соответствующую форму глубокой вытяжки. Чтобы обеспечить выход продукта, а также обеспечить качество волочения и улучшить внешний вид изделия, процесс отжига можно увеличить после одной волочения, а температура отжига составляет от 1010°С до 1060°С.

Вторую вытяжку бака бытовой мойки выполняют для второй глубокой вытяжки после углубления канавки с кромкой, а для формирования кромки ремня используют соответствующую форму с помощью гидравлического пресса усилием 4000 кН или более, например штамповочного станка. Ребро имеет паз для выступающих вверх ребер. Обрезное отверстие корпуса резервуара образовано второй канавкой глубокой вытяжки, сформировано соответствующей матрицей и пробито пуансоном с номинальным давлением 3150 кН или более, а часть ребра отрезана для образования тела канавки, противоположной внешней стенке и горизонтальной поверхности. Угол между ними составляет β, а центр омывается резервуаром из нержавеющей стали с отверстием для воды.

Обработанную панель помещают с уплотнительной лентой на ее нижний край, а затем тело паза, соответствующее обработке, размещают сверху вниз в центре панели, и соответствующую форму используют для уплотнения края тела паза на панели. Уплотнительная полоса может быть изготовлена ​​на гидравлическом прессе с номинальным давлением 3150 кН или более, чтобы получить красивую и прочную раковину из нержавеющей стали.